Valvola a farfalla KRAVEN Item 875-876-877

Categoria Valvole a farfalla in ghisa KRAVEN

Valvola a farfalla in ghisa per montaggio tra flange tipo “Wafer”.

ITEM 875
Corpo: Ghisa
Lente: Ghisa
Guarnizioni: vedere tabella

ITEM 876
Corpo: Ghisa
Lente: CF8M (316 S.S.)
Guarnizioni: vedere tabella

ITEM 877
Corpo: Ghisa
Lente: Bronzo Alluminio
Guarnizioni: vedere tabella

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Valvola a farfalla KRAVEN Item 875-876-877 - benefits -

1. Testa valvola normalizzata EN ISO 5211
Facilità di accoppiamento con qualsiasi azionamento.

2. Quattro boccole guida sull'albero
Si ha un perfetto allineamento dell'albero sul corpo e si evitano oscillazioni anche con alte pressioni.
Si riduce l'attrito tra albero e corpo.

3. Guarnizione vulcanizzata su anello rigido
La guarnizione subisce minor deformazione durante l'utilizzo.
Viene facilitato il montaggio/smontaggio della tenuta per eventuali manutenzioni.
La guarnizione non subisce deformazione tra le flange durante l'assemblaggio.
Maggior accuratezza dimensionale durante la fase di stampaggio.

4. Albero passante
Viene facilitato il montaggio/smontaggio della lente per eventuali manutenzioni.

5. Circonferenza della lente con finitura lappata
Miglior tenuta e minor usura della guarnizione.
Si ha una coppia minore grazie al minor attrito tra disco e guarnizione.

Vasta gamma di materiali
Possibilità di utilizzo su diverse applicazioni.

Certificato PED
Piena conformità alle norme di sicurezza europee per i dispositivi in pressione.

Certificato ATEX
Ne consente l'installazione in presenza di ambiente potenzialmente esplosivo.

CARATTERISTICHE GENERALI
Le valvole a farfalla OMAL, disponibili nelle versioni wafer e lug nelle misure da DN40 a DN300, sono studiate e realizzate per far fronte alla maggioranza delle applicazioni in tutti i settori dell’industria:
• Requisiti generali in accordo UNI EN593.
• Scartamenti normalizzati EN 558 serie 20.
• Tenuta secondo EN 12266-1 rate A con una pressione differenziale di 16 bar.
• Guarnizione integrale semirigida ottenuta mediante vulcanizzazione dello strato di elastomero su un anello rigido di supporto.
• Geometria della guarnizione ottimizzata per una perfetta aderenza al corpo valvola e tenuta sulle flange senza ulteriori elementi aggiuntivi. Il serraggio delle flange non influisce sulla coppia di azionamento né sul funzionamento della valvola stessa.
• Finitura della farfalla con bordi lappati che permette di ottimizzare la tenuta, di ridurre la coppia di manovra e di diminuire sensibilmente l’usura della guarnizione.
• Bussole guida sull’albero.
• Accoppiamento stelo-lente con millerighe per ridurre i giochi.
• Accoppiamento con qualsiasi azionamento (pneumatico, elettrico, manuale, ecc..) facilitato dal collo valvola con piano normalizzato EN ISO 5211.
• Tutti i particolari sono adeguatamente trattati per garantire piena compatibilità con la maggior parte dei fluidi utilizzati nei processi industriali.

I dati e le caratteristiche di questo catalogo potrebbero essere variati a scopo di miglioramento tecnico anche senza preavviso e pertanto, non sono vincolanti ai fini della fornitura.

ESECUZIONI STANDARD:
• Flangiatura standard: PN 6, PN 10 - PN 16 - ANSI 150;
• Requisiti generali in accordo a UNI EN593.
• Ingombri da faccia a faccia normalizzati EN 558 serie 20.
• Testa della valvola normalizzata ISO 5211.
• Tenuta secondo EN 12266-1 rate A.
• Temperatura di utilizzo per le guarnizioni:
EPDM: da -20°C a +120°C ;
NBR: da -20°C a +80°C;
FKM: da -12°C a +180°C;
• Pressione massima di utilizzo 16 bar (anche ANSI 150);
• Utilizzo per il vuoto;
• EPDM per acqua potabile da -20°C a +120°C;
• EPDM bianco da -20°C a +120°C;

ESECUZIONI A RICHIESTA:
• Disco CF8M lucidato (Ra max 0.4);
• Disco bronzo alluminio e FKM;

CERTIFICAZIONI:
• Conforme alla direttiva Europea 2014/68/UE “PED”.
• Dichiarazione conformità al D.M.n°174 per l'idoneità al contatto con acqua potabile e fluidi alimentari (V876).
• Versione ATEX in conformità alla Direttiva Europea 2014/34/UE.
• Certificato ATEX a richiesta.

Valvola a farfalla KRAVEN Item 875-876-877 - dimensioni -

DIMENSIONI
MISURA		A	B	ØC	ØD	ØE	ØF	□G	H	I	L	P	FLANGIATURA
DN [mm]	[inch]	A	B	ØC	ØD	ØE	ØF	□G	H	I	L	P	PN6	ØM	PN10	ØM	PN16	ØM	ANSI 150	ØM
DN 40	1"1/2	32	35	50	8	65	12,1	9	55	133	9	29	100	18	110	18	110	18	98	16
DN 50	2"	42	46,1	50	8	65	12,1	9	57	143	9	32	110	18	125	18	125	18	121	19
DN 65	2"1/2	45	49,1	50	8	65	14,1	11	68	152	11	46,5	130	18	145	18	145	18	140	16
DN 80	3"	45	48,4	50	8	65	14,1	11	82	160	11	65	150	18	160	18	160	18	152	19
DN 100	4"	51	55,3	70	10	90	14,1	11	100	181	11	91	170	18	180	18	180	18	191	19
DN 125	5"	55	58,8	70	10	90	18,1	14	112	194	14	111	200	18	210	18	210	18	216	22
DN 150	6"	55	59,1	70	10	90	18,1	14	126	202	14	146	225	22	240	22	240	22	241	26
DN 200	8"	59	64,1	102	12	125	22,1	17	162	240	17	195	280	22	295	22	295	22	298	22
DN 250	10"	67	71,8	102	12	125	28,2	22	193	272	22	242	335	22	350	22	355	26	362	25
DN 300	12"	77	81	103	12	125	28,2	22	238	320	22	293	395	22	400	22	410	26	432	25

Valvola a farfalla KRAVEN Item 875-876-877 - materiali -

MATERIALI
1	Corpo	EN GJS 400-18 LT
2	Lente	A351 CF8M (316 S.S.), EN GJS 450-10
3	Albero di comando	A276 S42000 (420 S.S.)
4*	Guarnizione	EPDM-NBR-FKM
5*	Boccola	Resina epossidica
6*	Guarnizione albero	EPDM-NBR-FKM
7	Molla dispositivo antistatico	Acciaio inox
8	Disco anti-esplosione	Acciaio al carbonio
9	Viti	Acciaio inox

* Particolari del kit di ricambio KGK...
A richiesta sono disponibili altri materiali. Per questi e per altre esigenze consultare i nostri uffici.

GUIDA ALL’UTILIZZO DEI MATERIALI
MATERIALE	CARATTERISTICHE	APPLICAZIONI
GHISA EN GJS 400-18 LT	Resistenza meccanica paragonabile a quella dell’acciaio. Temperatura di utilizzo: da -20°C a +200°C.	Impieghi generici. Normalmente usata per corpo e farfalla.
ACCIAIO INOX A351-CF8M	Resistenza molto buona alla corrosione.	Circuiti alimentari, chimici, farmaceutici ecc..
EPDM, EPDM WHITE	Temperatura di utilizzo: da -20°C a +120°C. Sconsigliato per idrocarburi.	Acqua (addolcita, industriale, glicole, di mare), vapore acqueo, ozono, basi e acidi diluiti, solventi acetonici, alcool, soda caustica, agenti atmosferici.
NBR	Buone proprietà meccaniche (abrasione), buona tenuta agli olii minerali a certi idrocarburi e ai solventi alifatici. Temperatura di utilizzo: -20°C a +80°C. Sconsigliato con acetone, con chetoni, nitrati e idrocarburi clorurati.	Servizi generali, aria compressa, acqua fredda, fluidi idraulici, metano, butano, petrolio, acqua di mare, circuiti abrasivi di trasporto pneumatico, grassi animali e vegetali.
FKM	Resistenza molto buona a: calore, luce, agenti atmosferici, solventi bezoici. Impermeabile ai gas. Sconsigliato per vapore e acqua bollente. Temperatura di utilizzo: -12°C a +180°C.	Solventi (meno gli acetonici), idrocarburi solidi, carburanti ossigenanti, acidi, basi, fluidi idraulici, olii.
EPDM PER ACQUA POTABILE	Specificamente formulato per impiego con acqua destinata al consumo umano in accordo ed in conformita’ al D.L. 174/2004. Temperatura di utilizzo: -20°C a +120°C. Sconsigliato per idrocarburi.	Acqua (addolcita, industriale, glicole, di mare), vapore acqueo, ozono, basi e acidi diluiti, solventi acetonici, alcool, soda caustica, agenti atmosferici.

N.B. Nella tabella sopra sono riportate le caratteristiche peculiari, e le conseguenti applicazioni specifiche, di ogni materiale che OMAL Vi mette a disposizione. Ciononostante, in situazioni inusuali (come installazioni speciali, contatti con fluidi particolari, condizioni straordinarie di pressione e temperatura, ecc..), la variazione dei fattori che influenzano corrosione e abrasione, può alterare le prestazioni dei materiali. In ogni caso, Vi ricordiamo che spetta comunque al cliente la scelta finale del materiale e che il nostro ufficio commerciale sarà lieto di esaminare qualsiasi Vostra esigenza.

DIAGRAMMA PERDITA DI CARICO-PORTATA

Esempio: ricerca della perdita di carico e della velocità per una portata d’acqua pari a 0,1 m3/sec. in una valvola di diametro 6” (DN 150) con un angolo di apertura di 90°.
1) Determinare il punto di incontro delle linee di portata e diametro della valvola.
2) Da questo punto, salire con la verticale fino ad incontrare la retta dei 90° e dal nuovo punto trovato tracciare una linea orizzontale fino alla scala della perdita di carico, trovando così il valore richiesto (0,038 bar).
3) Dal punto 1, scendendo in verticale sulla scala della velocità, possiamo leggere il valore della velocità del fluido (5 m/sec.)

Valvola a farfalla KRAVEN Item 875-876-877 - diagrammi e coppie di spunto -

COPPIE DI SPUNTO IN Nm
Misura	DN 40 1"1/2	DN 50 2"	DN 65 2"1/2	DN 80 3"	DN 100 4"	DN 125 5"	DN 150 6"	DN 200 8"	DN 250 10"	DN 300 12"
PN 10 bar								130	180	270
PN 16 bar	9	10	17	24	42	60	90	180	245	365

I valori della coppia possono variare in funzione della temperatura e del tipo di fluido. Considerare un fattore di sicurezza pari a 1,3. Con frequenti cicli di apertura e chiusura la coppia di manovra può diminuire sensibilmente rispetto a quella iniziale. Gli accoppiamenti attuatore/valvola, riportati nelle pagine seguenti, sono realizzati per valvole che intercettano fluidi liquidi o gassosi, puliti e per medie temperature. Per maggiori informazioni, o utilizzi diversi, consultare il nostro ufficio commerciale.