Valvola a farfalla KRAVEN Item 885-886-887

Categoria Valvole a farfalla in ghisa KRAVEN

Valvola a farfalla in ghisa per montaggio tra flange tipo “Lug”.

ITEM 885
Corpo: Ghisa
Lente: Ghisa
Guarnizioni: vedere tabella

ITEM 886
Corpo: Ghisa
Lente: CF8M (316 S.S.)
Guarnizioni: vedere tabella

ITEM 887
Corpo: Ghisa
Lente: Bronzo Alluminio
Guarnizioni: vedere tabella

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Valvola a farfalla KRAVEN Item 885-886-887 - benefits -

1. Testa valvola normalizzata EN ISO 5211
Facilità di accoppiamento con qualsiasi azionamento.

2. Quattro boccole guida sull'albero
Si ha un perfetto allineamento dell'albero sul corpo e si evitano oscillazioni anche con alte pressioni.
Si riduce l'attrito tra albero e corpo.

3. Guarnizione vulcanizzata su anello rigido
La guarnizione subisce minor deformazione durante l'utilizzo.
Viene facilitato il montaggio/smontaggio della tenuta per eventuali manutenzioni.
La guarnizione non subisce deformazione tra le flange durante l'assemblaggio.
Maggior accuratezza dimensionale durante la fase di stampaggio.

4. Albero passante
Viene facilitato il montaggio/smontaggio della lente per eventuali manutenzioni.

5. Circonferenza della lente con finitura lappata
Miglior tenuta e minor usura della guarnizione.
Si ha una coppia minore grazie al minor attrito tra disco e guarnizione.

Vasta gamma di materiali
Possibilità di utilizzo su diverse applicazioni.

Certificato PED
Piena conformità alle norme di sicurezza europee per i dispositivi in pressione.

Certificato ATEX
Ne consente l'installazione in presenza di ambiente potenzialmente esplosivo.

CARATTERISTICHE GENERALI
Le valvole a farfalla OMAL, disponibili nelle versioni wafer e lug nelle misure da DN40 a DN300, sono studiate e realizzate per far fronte alla maggioranza delle applicazioni in tutti i settori dell’industria:
• Requisiti generali in accordo UNI EN593.
• Scartamenti normalizzati EN 558 serie 20.
• Tenuta secondo EN 12266-1 rate A con una pressione differenziale di 16 bar.
• Guarnizione integrale semirigida ottenuta mediante vulcanizzazione dello strato di elastomero su un anello rigido di supporto.
• Geometria della guarnizione ottimizzata per una perfetta aderenza al corpo valvola e tenuta sulle flange senza ulteriori elementi aggiuntivi. Il serraggio delle flange non influisce sulla coppia di azionamento né sul funzionamento della valvola stessa.
• Finitura della farfalla con bordi lappati che permette di ottimizzare la tenuta, di ridurre la coppia di manovra e di diminuire sensibilmente l’usura della guarnizione.
• Bussole guida sull’albero.
• Accoppiamento stelo-lente con millerighe per ridurre i giochi.
• Accoppiamento con qualsiasi azionamento (pneumatico, elettrico, manuale, ecc..) facilitato dal collo valvola con piano normalizzato EN ISO 5211.
• Tutti i particolari sono adeguatamente trattati per garantire piena compatibilità con la maggior parte dei fluidi utilizzati nei processi industriali.

I dati e le caratteristiche di questo catalogo potrebbero essere variati a scopo di miglioramento tecnico anche senza preavviso e pertanto, non sono vincolanti ai fini della fornitura.

ESECUZIONI STANDARD:
• Gamma disponibile: dal DN 40 al DN 300
• Flangiatura standard:
PN 10/16 dal DN 40 al DN 150;
PN 10 dal DN 200 al DN 300;
PN 16 dal DN 200 al DN 300;
• Requisiti generali in accordo a UNI EN593.
• Ingombri da faccia a faccia normalizzati EN 558 serie 20.
• Testa della valvola normalizzata ISO 5211.
• Tenuta secondo EN 12266-1 rate A.
• Temperatura di utilizzo per le guarnizioni:
EPDM: da -20°C a +120°C;
NBR: da -20°C a +80°C;
FKM: da -12°C a +180°C;
• Pressione di utilizzo tra flange:
PN 16 bar dal DN 40 al DN 150;
PN 10 o PN 16 bar dal DN 200 al DN 300.
• Spessore rivestimento epossidico: 160 ÷ 200 μ. RAL: 5002.
• EPDM per acqua potabile da -20°C a +120°C;
• EPDM bianco da -20°C a +120°C;

ESECUZIONI A RICHIESTA:
• LUG ANSI 150 (Pmax 16 bar);
• Disco CF8M lucidato (Ra max 0.4);
• Disco bronzo alluminio e FKM;

CERTIFICAZIONI:
• Conforme alla direttiva Europea 2014/68/UE “PED”.
• Dichiarazione conformità al D.M.n°174 per l’idoneità al contatto con acqua potabile e fluidi alimentari (V876).
• Versione ATEX in conformità alla Direttiva Europea 2014/34/UE.
• Certificato ATEX a richiesta.

Valvola a farfalla KRAVEN Item 885-886-887 - dimensioni -

DIMENSIONI
MISURA		A	B	ØC	ØD	ØE	ØF	□G	H	I	L	P	FLANGIATURA
DN [mm]	[inch]	A	B	ØC	ØD	ØE	ØF	□G	H	I	L	P	PN10	PN16	ANSI 150
DN 40	1"1/2	32	35	50	8	65	12,1	9	55	133	9	29	Ø110 n4 x M16		Ø98,6 n4 x 1/2"
DN 50	2"	42	46,1	50	8	65	12,1	9	57	143	9	32	Ø125 n4 x M16		Ø120,7 n4 x 5/8"
DN 65	2"1/2	45	49,1	50	8	65	14,1	11	68	152	11	46,5	Ø145 n4 x M16		Ø139,7 n4 x 5/8"
DN 80	3"	45	48,4	50	8	65	14,1	11	82	160	11	65	Ø160 n8 x M16		Ø152,4 n4 x 5/8"
DN 100	4"	51	55,3	70	10	90	14,1	11	100	181	11	91	Ø180 n8 x M16		Ø190,5 n8 x 5/8"
DN 125	5"	55	58,8	70	10	90	18,1	14	112	194	14	111	Ø210 n8 x M16		Ø215,9 n8 x3/4"
DN 150	6"	55	59,1	70	10	90	18,1	14	126	202	14	146	Ø240 n8 x M20		Ø241,3 n8 x3/4"
DN 200	8"	59	64,1	102	12	125	22,1	17	162	240	17	195	Ø295 n8 x M20	Ø295 n12 x M20	Ø298,5 n8 x3/4"
DN 250	10"	67	71,8	102	12	125	28,2	22	193	272	22	242	Ø350 n12 x M20	Ø355 n12 x M24	Ø362 n12 x7/8"
DN 300	12"	77	81	103	12	125	28,2	22	238	320	22	293	Ø400 n12 x M20	Ø410 n12 x M24	Ø431,8 n12 x7/8"

Valvola a farfalla KRAVEN Item 885-886-887 - materiali -

MATERIALI
1	Corpo	EN GJS 400-18 LT
2	Lente	A351 CF8M (316 S.S.), EN GJS 450-10
3	Albero di comando	A276 S42000 (420 S.S.)
4*	Guarnizione	EPDM-NBR-FKM
5*	Boccola	Resina epossidica
6*	Guarnizione albero	EPDM-NBR-FKM
7	Molla dispositivo antistatico	Acciaio inox
8	Disco anti-esplosione	Acciaio al carbonio
9	Viti	Acciaio inox

* Particolari del kit di ricambio KGK...
A richiesta sono disponibili altri materiali. Per questi e per altre esigenze consultare i nostri uffici.

GUIDA ALL’UTILIZZO DEI MATERIALI
MATERIALE	CARATTERISTICHE	APPLICAZIONI
GHISA EN GJS 400-18 LT	Resistenza meccanica paragonabile a quella dell’acciaio. Temperatura di utilizzo: da -20°C a +200°C.	Impieghi generici. Normalmente usata per corpo e farfalla.
ACCIAIO INOX A351-CF8M	Resistenza molto buona alla corrosione.	Circuiti alimentari, chimici, farmaceutici ecc..
EPDM, EPDM WHITE	Temperatura di utilizzo: da -20°C a +120°C. Sconsigliato per idrocarburi.	Acqua (addolcita, industriale, glicole, di mare), vapore acqueo, ozono, basi e acidi diluiti, solventi acetonici, alcool, soda caustica, agenti atmosferici.
NBR	Buone proprietà meccaniche (abrasione), buona tenuta agli olii minerali a certi idrocarburi e ai solventi alifatici. Temperatura di utilizzo: -20°C a +80°C. Sconsigliato con acetone, con chetoni, nitrati e idrocarburi clorurati.	Servizi generali, aria compressa, acqua fredda, fluidi idraulici, metano, butano, petrolio, acqua di mare, circuiti abrasivi di trasporto pneumatico, grassi animali e vegetali.
FKM	Resistenza molto buona a: calore, luce, agenti atmosferici, solventi bezoici. Impermeabile ai gas. Sconsigliato per vapore e acqua bollente. Temperatura di utilizzo: -12°C a +180°C.	Solventi (meno gli acetonici), idrocarburi solidi, carburanti ossigenanti, acidi, basi, fluidi idraulici, olii.
EPDM PER ACQUA POTABILE	Specificamente formulato per impiego con acqua destinata al consumo umano in accordo ed in conformita’ al D.L. 174/2004. Temperatura di utilizzo: -20°C a +120°C. Sconsigliato per idrocarburi.	Acqua (addolcita, industriale, glicole, di mare), vapore acqueo, ozono, basi e acidi diluiti, solventi acetonici, alcool, soda caustica, agenti atmosferici.

N.B. Nella tabella sopra sono riportate le caratteristiche peculiari, e le conseguenti applicazioni specifiche, di ogni materiale che OMAL Vi mette a disposizione. Ciononostante, in situazioni inusuali (come installazioni speciali, contatti con fluidi particolari, condizioni straordinarie di pressione e temperatura, ecc..), la variazione dei fattori che influenzano corrosione e abrasione, può alterare le prestazioni dei materiali. In ogni caso, Vi ricordiamo che spetta comunque al cliente la scelta finale del materiale e che il nostro ufficio commerciale sarà lieto di esaminare qualsiasi Vostra esigenza.

DIAGRAMMA PERDITA DI CARICO-PORTATA

Esempio: ricerca della perdita di carico e della velocità per una portata d’acqua pari a 0,1 m3/sec. in una valvola di diametro 6” (DN 150) con un angolo di apertura di 90°.
1) Determinare il punto di incontro delle linee di portata e diametro della valvola.
2) Da questo punto, salire con la verticale fino ad incontrare la retta dei 90° e dal nuovo punto trovato tracciare una linea orizzontale fino alla scala della perdita di carico, trovando così il valore richiesto (0,038 bar).
3) Dal punto 1, scendendo in verticale sulla scala della velocità, possiamo leggere il valore della velocità del fluido (5 m/sec.)

Valvola a farfalla KRAVEN Item 885-886-887 - diagrammi e coppie di spunto -

COPPIE DI SPUNTO IN Nm
Misura	DN 40 1"1/2	DN 50 2"	DN 65 2"1/2	DN 80 3"	DN 100 4"	DN 125 5"	DN 150 6"	DN 200 8"	DN 250 10"	DN 300 12"
PN 10 bar								130	180	270
PN 16 bar	9	10	17	24	42	60	90	180	245	365
ANSI 150	9	10	17	24	42	60	90	180	245	365

I valori della coppia possono variare in funzione della temperatura e del tipo di fluido. Considerare un fattore di sicurezza pari a 1,3. Con frequenti cicli di apertura e chiusura la coppia di manovra può diminuire sensibilmente rispetto a quella iniziale. Gli accoppiamenti attuatore/valvola, riportati nelle pagine seguenti, sono realizzati per valvole che intercettano fluidi liquidi o gassosi, puliti e per medie temperature. Per maggiori informazioni, o utilizzi diversi, consultare il nostro ufficio commerciale.