Le valvole per il trattamento acque sono componenti di intercettazione che gestiscono i fluidi negli impianti dove l’acqua viene trattata, depurata o resa potabile. È un settore in forte crescita, che si sta spostando da applicazioni a basso contenuto qualitativo verso impianti ad alto contenuto tecnico, oggi pienamente allineati al tema della sostenibilità.
Scegliere le giuste valvole per il trattamento acqua significa conoscerne le tipologie, le applicazioni e le certificazioni disponibili: è il primo passo per una fornitura sicura e per un impianto affidabile nel tempo.
Negli impianti di trattamento acque si utilizzano soprattutto le valvole a sfera e le valvole a farfalla, entrambe automatizzabili con attuatore elettrico o attuatore pneumatico. Le prime assicurano un’intercettazione affidabile dei fluidi, le seconde sono adatte alle linee acqua e ai circuiti a diametro importante.
Tra le valvole OMAL, la MAGNUM è la versione wafer alleggerita e compatta, una valvola a sfera per acqua disponibile anche come valvola a sfera inox 316. La THOR split body flangiata, invece, copre diametri e pressioni più elevati, con opzioni come l’esecuzione a 3 vie e il passaggio ridotto.
Infine, la KRAVEN è la valvola a farfalla della gamma, certificata WRAS, disponibile come valvola a farfalla wafer o valvola a farfalla lug, con corpo e disco in ghisa, CF8M o bronzo-alluminio.
| Prodotto | Tipo | Punto di forza |
| MAGNUM Wafer | Valvola a sfera | Versione alleggerita, massima compattezza |
| THOR Split Body | Valvola a sfera flangiata | Diametri e pressioni più elevati |
| KRAVEN | Valvola a farfalla | Certificata WRAS, ideale per le linee acqua |
| EA IP68 | Attuatore elettrico on/off | Automazione senza aria compressa, IP68 |
| AGO | Attuatore pneumatico | Certificato DNV |
| AGO Handwheel | Attuatore pneumatico con volantino integrato | Commissioning dell’impianto senza aria compressa |
Il trattamento acque comprende diversi sottosettori, accomunati da grandi volumi e funzionamento continuo. Le valvole devono quindi affrontare corrosione, fanghi, dosaggio di prodotti chimici, filtrazione e disinfezione.
Le soluzioni OMAL trovano impiego in:
Nel trattamento e nella deputazione delle acque reflue le valvole gestiscono i fluidi lungo le fasi del processo, dove servono materiali resistenti e una tenuta affidabile. Nella dissalazione e in un impianto a osmosi inversa, dove pesano pressione e salinità, la gamma risponde con valvole in acciaio inox e attuatori dimensionati sulle reali condizioni.
Nella filtrazione e potabilizzazione dell’acqua diventa decisiva l’idoneità dei materiali a contatto con l’acqua potabile, confermata dalla certificazione WRAS. Il trattamento delle PFAS, infine, è un sottosettore emergente.
Negli impianti di trattamento acque la conformità dei componenti incide direttamente sulla sicurezza e sull’affidabilità del processo.
La certificazione WRAS attesta che i materiali a contatto con l’acqua sono idonei al servizio con acqua potabile secondo i regolamenti britannici: di recente l’abbiamo ottenuta per le valvole a farfalla KRAVEN.
Per le applicazioni più particolari, come l’acqua ozonata o il trattamento delle PFAS, dove non esistono ancora certificazioni dedicate, portiamo conformità già ottenute in settori più critici, a partire dalla TA Luft & Fugitive Emission sul contenimento delle emissioni fuggitive.
A seconda della famiglia di prodotto, la gamma offre poi Pressure Equipment CE/UKCA, la marcatura Ex CE/UKCA (ATEX), la certificazione SIL fino a SIL3 e la qualifica Fire Safe; la certificazione DNV è disponibile sull’attuatore pneumatico AGO.
| Certificazione | Prodotto |
| WRAS | Valvola a farfalla KRAVEN (acqua potabile) |
| DNV | Attuatore pneumatico AGO |
| Pressure Equipment CE/UKCA | Valvole a sfera MAGNUM e THOR, valvola a farfalla KRAVEN |
| Ex CE/UKCA (ATEX) | MAGNUM, THOR, KRAVEN, AGO, AGO Handwheel |
| SIL fino a SIL3 | MAGNUM, THOR, AGO, AGO Handwheel |
| Fire Safe | Valvole a sfera MAGNUM e THOR |
| TA Luft & Fugitive Emission | Valvole a sfera MAGNUM e THOR |
Nel trattamento acque la scelta non riguarda solo la valvola, ma il gruppo valvola-attuatore nel suo insieme. In OMAL i due componenti nascono nello stesso stabilimento: forniamo un gruppo già accoppiato e dimensionato, con l’accoppiamento attuatore-valvola verificato in produzione e un unico interlocutore tecnico, anziché acquistarli separatamente da fornitori diversi.
Entriamo nei progetti in logica di co-ingegnerizzazione, fino a soluzioni custom pensate per il singolo impianto. L’automazione va dall’attuatore elettrico EA IP68, adatto agli ambienti umidi, all’attuatore pneumatico AGO scotch yoke on/off in doppio e semplice effetto e certificato DNV, fino alla versione AGO Handwheel con volantino integrato, che consente il commissioning dell’impianto anche senza aria compressa.
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Si utilizzano soprattutto valvole a sfera e valvole a farfalla. Le valvole a sfera MAGNUM e THOR garantiscono un’intercettazione affidabile dei fluidi, mentre la valvola a farfalla KRAVEN, certificata WRAS, è adatta alle linee acqua e ai circuiti a diametro importante.
Le valvole sono disponibili in acciaio inox 316 e, per i dischi delle valvole a farfalla, anche in bronzo-alluminio. Le guarnizioni sono in PTFE, PEEK, EPDM, NBR o FKM a seconda del fluido. Gli attuatori elettrici sono disponibili in alluminio, mentre gli attuatori pneumatici sono disponibili anche in acciaio inox o acciaio al carbonio.
La certificazione WRAS attesta che i materiali a contatto con l’acqua sono idonei al servizio con acqua potabile secondo i regolamenti britannici. Nella nostra gamma riguarda le valvole a farfalla KRAVEN, ed è rilevante per le applicazioni di potabilizzazione e distribuzione dell’acqua.
Per gli impianti di dissalazione e per gli impianti a osmosi inversa proponiamo valvole a sfera e a farfalla in materiali resistenti, abbinate ad attuatori elettrici EA IP68 o pneumatici AGO, dimensionati sulle condizioni di pressione e di servizio dell’impianto.
Sì, grazie all’attuatore pneumatico AGO Handwheel con volantino integrato, che permette di azionare manualmente la valvola e di effettuare il commissioning dell’impianto anche quando l’aria compressa non è ancora disponibile.
