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Valvole e attuatori per lavatrici industriali

OMAL fornisce ai costruttori di impianti di lavaggio industriale soluzioni complete per il controllo dei fluidi: valvole compatibili con detergenti, solventi, acqua, vapore e fluidi aggressivi, affidabili nei cicli frequenti e disponibili come pacchetto valvola-attuatore già abbinato. La gamma comprende le valvole a sfera MAGNUM Wafer e MAGNUM Split Wafer, Item 424, Item 115 e Item 153, le valvole pneumatiche a flusso avviato ARES e ATENA e gli attuatori pneumatici AGO e AGO CF8M.

Le lavatrici industriali sono macchine per il lavaggio e lo sgrassaggio di pezzi e componenti, anche metallici. A seconda del processo che le coinvolge impiegano detergenti, solventi, acqua, vapore e, in alcuni casi, sostanze aggressive, da gestire ciclo dopo ciclo.

I costruttori di macchine di questo settore cercano, quindi, di semplificare la scelta della componentistica, ridurre manutenzione e fermi macchina ed evitare di verificare la compatibilità tra prodotti di fornitori diversi. In OMAL rispondiamo a queste esigenze progettando e producendo internamente sia le valvole sia gli attuatori, con l’obiettivo di offrire soluzioni complete e affidabili per il controllo dei fluidi.

La nostra gamma adatta agli impianti di lavaggio industriale riunisce le valvole a sfera MAGNUM Wafer, MAGNUM Split Wafer, Item 424, Item 115 e Item 153 e le valvole pneumatiche a flusso avviato ARES e ATENA. Per l'automazione proponiamo gli attuatori AGO e AGO CF8M.


Perché scegliere valvole e attuatori OMAL per le lavatrici industriali?

Su una macchina di lavaggio fanno la differenza tre aspetti: la resistenza ai fluidi che la attraversano, la tenuta nel tempo con cicli ripetuti e la semplicità con cui valvole e comandi entrano nel progetto.

Resistenza chimica: compatibilità con detergenti, solventi e fluidi aggressivi

Le nostre valvole garantiscono un'ampia compatibilità chimica con i fluidi di lavaggio. Il materiale viene scelto in base al mezzo da intercettare: le valvole a sfera inox MAGNUM e Item 424 lavorano anche con fluidi aggressivi, mentre le valvole a sfera in ottone Item 115 e Item 153 sono indicate per i fluidi non aggressivi. ARES e ATENA, con corpo in CF8M, consentono di gestire vapore e soluzioni saline.

Alta affidabilità nei cicli frequenti

Una lavatrice industriale chiede alle proprie valvole di ripetere le stesse manovre molte volte nel corso della produzione. Per questo, in OMAL puntiamo su un'alta affidabilità nei cicli frequenti: meno interventi di manutenzione riducono il fermo macchina e rendono più continuo il lavoro dell'impianto.

Un pacchetto valvola-attuatore già abbinato

In OMAL possiamo fornire il pacchetto completo valvola-attuatore, scegliendo l'attuatore valvola per valvola. Il costruttore riduce così i tempi di ricerca dei componenti e quelli di verifica della compatibilità tra prodotti di fornitori diversi, con un unico interlocutore per la parte di processo e per quella di automazione.


Le applicazioni negli impianti di lavaggio

Le lavatrici industriali operano in ambiti molto diversi tra loro.

Uno dei principali è il lavaggio metalli, dove rimuovono acqua, sporchi organici e inorganici, oli e residui di lavorazione da componenti di qualsiasi dimensione e complessità strutturale. Tra i settori di applicazione più rappresentativi figurano:

●      Meccanica e oleodinamica: minuteria meccanica, componenti oleodinamici e valvolame.

●      Automotive e aerospaziale: lavaggio industriale metalli su volumi elevati o su singoli pezzi di notevoli dimensioni.

●      Pressofusioni e sinterizzati: dai grandi manufatti pressofusi ai componenti con geometrie complesse e fori ciechi.

●      Microcomponenti: dall'orologeria all'implantologia dentale.

●      Oreficeria e posateria: rimozione delle paste di lucidatura.

Che si tratti di un lavapezzi industriale o di un impianto ad alta capacità, il lavaggio industriale richiede valvole e attuatori che mantengano tenuta e prestazioni nel tempo, anche con cicli ravvicinati.


La nostra gamma di valvole e attuatori per lavatrici industriali

La serie comprende valvole a sfera industriali in acciaio inox e in ottone, valvole a flusso avviato e attuatori pneumatici rotativi, combinabili tra loro.

Prodotto

Tipo

Misure / coppia

Pressione

Materiale

MAGNUM Wafer

Valvola a sfera wafer

DN15 ÷ DN100 (1/2" ÷ 4")

PN 16-40, ANSI 150-300

Acciaio al carbonio A105, inox 316

MAGNUM Split Wafer

Valvola a sfera split wafer

DN15 ÷ DN200 (1/2" ÷ 8")

PN 16-40, ANSI 150-300; PN 63-100, ANSI 600 (DN≤100)

Acciaio al carbonio, inox, inox da fusione

Item 424

Valvola a sfera 2 vie in 3 pezzi, passaggio integrale

DN8 ÷ DN100 (1/4" ÷ 4")

PN 63

Acciaio inox 316

Item 115

Valvola a sfera 2 vie flangiata a corpo piatto, passaggio integrale

DN15 ÷ DN50 (1/2" ÷ 2")

PN 16

Ottone nichelato

Item 153

Valvola a sfera 3 vie con sfera a L

DN10 ÷ DN50 (3/8" ÷ 2")

16 bar

Ottone nichelato

ARES e ATENA

Valvola pneumatica a flusso avviato

DN15 ÷ DN50 (3/8" ÷ 2")

0-16 / 25 bar

Acciaio inox CF8M

AGO

Attuatore pneumatico scotch yoke

DA 8 ÷ 8.000 Nm, SR 15 ÷ 4.000 Nm

5,6 bar nominali

Alluminio

AGO CF8M

Attuatore pneumatico a doppio effetto

DA 15 ÷ 480 Nm

5,6 bar nominali

Acciaio inox CF8M microfuso

 


MAGNUM Wafer e MAGNUM Split Wafer: le valvole a sfera wafer

Le MAGNUM Wafer e MAGNUM Split Wafer sono valvole a sfera wafer in acciaio al carbonio o inox.

Scegliere uno tra questi due modelli significa contenere l'ingombro della linea, un aspetto che conta quando i componenti vanno integrati nello spazio della macchina. Le esecuzioni inossidabili, inoltre, sono indicate per i circuiti con fluidi aggressivi.

La MAGNUM Wafer è la valvola a sfera più compatta della nostra gamma e copre il campo dal DN15 al DN100 (da 1/2" a 4"), con pressioni PN 16-40 e ANSI 150-300. La Split Wafer, invece, arriva fino al DN200 (8") ed è disponibile anche nelle classi PN 63-100 e ANSI 600 fino al DN100, oltre che in acciaio inox da fusione.


Item 424: la valvola a sfera inox in 3 pezzi

La Item 424 è una valvola a sfera 2 vie microfusa, costruita in 3 pezzi e a passaggio integrale, con estremità filettate ISO 7/1 o NPT oppure a saldare di testa o di tasca. Corpo, sfera e stelo sono in acciaio inox 316, le guarnizioni della sfera in PTFE vergine e l'O-ring in FKM.

È disponibile in dieci misure dal DN8 al DN100 (da 1/4" a 4"), lavora fino a PN 63 e da -20 °C a +180 °C, e intercetta aria, acqua, gas, prodotti petroliferi e petrolchimici, oltre a fluidi aggressivi.

Insieme alle MAGNUM nelle esecuzioni inossidabili, rientra tra le nostre valvole a sfera inox per i circuiti che richiedono maggiore resistenza chimica.


Item 115 e Item 153: le valvole a sfera in ottone

Per i circuiti con fluidi non aggressivi proponiamo due valvole in ottone nichelato, entrambe dotate di flangia di attacco ISO 5211 per l'automazione.

La Item 115 è una valvola a sfera flangiata a 2 vie e a corpo piatto, a passaggio integrale, con flange EN 1092-1 PN16. Corpo e sfera sono in ottone, lo stelo in acciaio inox 304 e le tenute in PTFE e FKM. Copre le misure dal DN15 al DN50 (da 1/2" a 2") e lavora da -20 °C a +150 °C con i liquidi e da -20 °C a +60 °C con i gas.

La Item 153 è una valvola a sfera a 3 vie filettata con sfera a L, progettata come deviatore per media pressione. Ha estremità ISO 7/1 e NPT ed è disponibile in sette misure dal DN10 al DN50 (da 3/8" a 2"), fino a 16 bar e da -20 °C a +120 °C.

Abbinati agli attuatori AGO, i due modelli vengono forniti come valvole a sfera pneumatiche in ottone.


ARES e ATENA: le valvole pneumatiche a flusso avviato

ARES e ATENA sono valvole pneumatiche con corpo, stelo e otturatore in acciaio inox A351-CF8M (316).

Entrambe si qualificano come valvole a flusso avviato e lavorano su aria, acqua, oli, combustibili, soluzioni saline e vapore, quest'ultimo fino a 10 bar a 180 °C; con gli altri fluidi la pressione arriva a 16 o 25 bar, in un campo di temperatura da -10 °C a +180 °C.

Le misure spaziano dal DN15 al DN50 (da 3/8" a 2"), con attacchi filettati. Sono disponibili a doppio e a semplice effetto, normalmente chiuse o aperte, con comando manuale di emergenza. La ATENA, con testata compatta e pistone in PBT caricato vetro, è pensata per le connessioni DN15 e DN20.


AGO e AGO CF8M: gli attuatori pneumatici per valvole a sfera

AGO e AGO CF8M sono i nostri attuatori pneumatici per valvole a sfera: abbinati alle MAGNUM e alle Item 424, 115 e 153, formano una valvola con attuatore pneumatico pronta per il montaggio.

L'AGO è un attuatore pneumatico rotante del tipo scotch yoke: trasforma il movimento lineare del pistone in rotazione senza ingranaggi. Ha cilindro e pistoni in lega di alluminio e albero in acciaio inox, e lavora da -20 °C a +80 °C, fino a +150 °C nelle versioni speciali. La coppia di torsione va da 8 a 8.000 Nm nell'esecuzione a doppio effetto e da 15 a 4.000 Nm in quella a semplice effetto.

Dove serve resistenza alla corrosione, in alternativa agli attuatori pneumatici in alluminio proponiamo l'AGO CF8M, un attuatore pneumatico a doppio effetto in acciaio inox CF8M microfuso, con coppia di torsione da 15 a 480 Nm e disponibile in sei misure.


Le certificazioni di valvole e attuatori

A seconda dell'articolo, valvole e attuatori OMAL sono disponibili con le certificazioni Ex CE/UKCA, Pressure Equipment CE/UKCA, SIL fino a SIL3, TA Luft & Fugitive Emission e Fire Safe.

Sono certificazioni legate al singolo componente e non al processo, quindi indipendenti dall'impiego negli impianti di lavaggio industriale.


Caso d'uso: la lavatrice industriale sottovuoto KP MAX di IFP Europe

Un esempio di lavatrice industriale equipaggiata con valvole e attuatori OMAL è la KP MAX di IFP Europe, l'impianto più capiente della linea KP Kleen Power. Si tratta di una lavatrice sottovuoto per il lavaggio di componenti metallici, con una camera in acciaio di ampie dimensioni, pensata per volumi elevati o per carichi singoli particolarmente ingombranti.

Il lavaggio avviene con alcoli modificati e idrocarburi e, come opzione, con liquidi clorurati. Ogni ciclo alterna spruzzatura a turbolenza variabile, distillazione per il recupero dei fluidi e asciugatura con abbattimento criogenico, il tutto in condizioni di vuoto e con un'impiantistica interamente in inox.

Su una macchina di questo tipo, i componenti per il controllo dei fluidi devono resistere ai solventi e mantenere le prestazioni lungo cicli che si ripetono per l'intera produzione: due requisiti a cui le nostre valvole rispondono.


FAQ: domande frequenti sulle valvole per lavatrici industriali

Quali valvole si usano nelle lavatrici industriali?

Proponiamo valvole a sfera e valvole a flusso avviato, anche automatizzate. Nel primo gruppo rientrano le versioni inox MAGNUM e Item 424 e quelle in ottone Item 115 e Item 153; al secondo, invece, appartengono ARES e ATENA. Le valvole a sfera si abbinano agli attuatori pneumatici AGO e AGO CF8M.

Meglio una valvola a sfera inox o una valvola a sfera in ottone?

Dipende dal fluido. Le valvole MAGNUM e la Item 424 in acciaio inox intercettano anche fluidi aggressivi, mentre la Item 115 e la Item 153 in ottone sono indicate per fluidi non aggressivi come aria, acqua, gas e prodotti petroliferi.

Qual è la differenza tra valvola a sfera 2 vie e una a 3 vie?

La valvola a 2 vie, come la Item 424 o la Item 115, apre e chiude il passaggio del fluido. La Item 153 è invece una valvola a 3 vie con sfera a L, progettata come deviatore.

Le valvole a flusso avviato possono essere impiegate con il vapore?

Sì. ARES e ATENA sono adatte anche al vapore, con cui lavorano fino a 10 bar a 180 °C. Intercettano inoltre aria, acqua, oli, combustibili e soluzioni saline.

Posso ricevere una valvola a sfera pneumatica già abbinata all'attuatore?

Sì. In OMAL forniamo la valvola a sfera con attuatore pneumatico come pacchetto completo, con i due componenti già correttamente abbinati: il costruttore la riceve pronta da installare, senza dover verificare la compatibilità tra prodotti di fornitori diversi.

In che modo valvole e attuatori OMAL aiutano a ridurre i fermi macchina?

Vi contribuiscono l'alta affidabilità nei cicli frequenti e la fornitura del pacchetto valvola-attuatore: meno componenti da cercare e verificare, meno interventi di manutenzione, e quindi meno fermi della macchina.

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